集中供暖時(shí)間 進(jìn)行產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)

中國(guó)集中供暖時(shí)間與鍋爐水處理協(xié)會(huì)在鍋爐技術(shù)與清洗技術(shù)的發(fā)展和引領(lǐng)行業(yè)健康發(fā)展中占有重要地位，與鍋爐制造企業(yè)密不可分，今后，方快集團(tuán)將與協(xié)會(huì)保持良好溝通，為推進(jìn)行業(yè)科技創(chuàng)新，提升行業(yè)科技水平，推動(dòng)鍋爐行業(yè)的蓬勃發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

傳統(tǒng)集中供暖時(shí)間中，排煙溫度一般在160-250℃，甚至更高，使得燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的水在煙氣中處于過熱狀態(tài)的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失。傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到85%-91%。而燃?xì)?a href=http://www.xosz.com.cn/lengningguolu.html target=_blank class=infotextkey>冷凝鍋爐，它把排煙溫度降低到35-38℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，熱效率最高可達(dá)108.9%。

針對(duì)某600MW亞臨界機(jī)組太陽能輔助燃煤發(fā)電系統(tǒng),選擇夏至日全天100％THA、75％THA、50％THA3個(gè)運(yùn)行工況,使用TRNSYS瞬態(tài)模擬軟件,在太陽輻射日變化的條件下,對(duì)接入太陽能輔助燃煤發(fā)電系統(tǒng)后機(jī)組運(yùn)行的動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行了模擬.結(jié)果顯示,不同工況下太陽能輔助燃煤發(fā)電系統(tǒng)的運(yùn)行受到太陽能輻照波動(dòng)的影響,變工況下的系統(tǒng)主要參數(shù)變化與流量變化密切相關(guān),太陽能系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)集中供暖時(shí)間主蒸汽溫度升高,煙溫降低,壓力降低,負(fù)荷越低光電轉(zhuǎn)化效率越低.在變工況過程中太陽能接入鍋爐會(huì)造成主汽溫度的升高,必須采取動(dòng)態(tài)噴水減溫措施控制主蒸汽溫度,維持太陽能側(cè)和鍋爐側(cè)的換熱平衡。

循環(huán)流化床集中供暖時(shí)間爐內(nèi)脫硫無法滿足排放要求時(shí),需要對(duì)排煙進(jìn)行進(jìn)一步凈化.煙氣凈化工藝主要有石灰石-石膏濕法煙氣脫硫和循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫.為了比較2種工藝的經(jīng)濟(jì)性,建立了技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析模型,對(duì)比分析了滿負(fù)荷時(shí)爐內(nèi)脫硫效率70％條件下的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).分析結(jié)果表明,循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫的運(yùn)行成本和總成本相對(duì)較低時(shí),要求硫含量分別低于1.1％和2.1％;循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫的脫硫劑成本占比較大,而石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的電費(fèi)占比相對(duì)略大;石灰石價(jià)格、上網(wǎng)電價(jià)和年運(yùn)行時(shí)間是影響脫硫成本的主要因素,石灰石對(duì)脫硫成本的敏感度大于上網(wǎng)電價(jià);石灰石價(jià)格低于112元/t時(shí),石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的運(yùn)行成本更高;上網(wǎng)電價(jià)低于0.43元/kWh時(shí),石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的運(yùn)行成本相較更低;循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫總成本在石灰石價(jià)格、電價(jià)、年運(yùn)行時(shí)間的研究波動(dòng)范圍內(nèi)相對(duì)較小;相較于常規(guī)爐內(nèi)脫硫技術(shù),超細(xì)石灰石爐內(nèi)脫硫技術(shù)的爐內(nèi)脫硫成本較低,與循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫工藝相結(jié)合的綜合優(yōu)勢(shì)更顯著。

什么是集中供暖時(shí)間吹灰？它對(duì)鍋爐運(yùn)行有哪些影響？鍋爐吹灰的概念：鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行，受熱面會(huì)產(chǎn)生積灰和結(jié)焦，使得傳熱惡化，對(duì)于尾部煙道來說，由于可燃物的長(zhǎng)期積存，還會(huì)發(fā)生再燃燒的事故，因此在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后就需要對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰工作，以清潔受熱面。

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