高溫高壓蒸汽鍋爐參數(shù) 精簡(jiǎn)加工步驟

2019年3月25日，這注定是一個(gè)特殊的日子。上午9時(shí)，陽(yáng)光明媚，萬(wàn)里無(wú)云，在我公司平原廠區(qū)研發(fā)中心廣場(chǎng)上，舉辦了方快鍋爐“院士工作站”的揭牌儀式。伴隨著歡慶的音樂(lè)樂(lè)章，集團(tuán)總裁盧海剛先生就院士工作站的順利建成做專(zhuān)題演講。

如果燃?xì)鉄崴仩t的入口溫度過(guò)高或進(jìn)水速度過(guò)燃?xì)鉄崴仩t啟動(dòng)前的進(jìn)水速度不宜過(guò)快，冬季一般不低于4h，其他季節(jié)則為2~3h，特別是在進(jìn)水初期。燃?xì)鉄崴仩t的入口溫度一般為50-90°C，因此進(jìn)入汽包的給水溫度與蒸汽壁溫度之差不大于40°C。對(duì)于燃?xì)鉄崴仩t在沒(méi)有完全冷卻的情況下，入口水溫可以與蒸汽鼓壁的溫度相當(dāng)，否則應(yīng)該減慢進(jìn)水速度。當(dāng)給水進(jìn)入汽包時(shí)，它總是首先接觸汽包的下半部分。如果給水溫度和汽包壁溫度之間的差異太大，則進(jìn)水速度快，并且汽包的上壁和下壁，內(nèi)壁和外壁將具有大的膨脹。不良，在汽包上造成很大的附加應(yīng)力，導(dǎo)致汽包變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)開(kāi)裂。由于汽包的壁厚，膨脹緩慢，連接到汽包壁的管壁更薄，膨脹更快。如果燃?xì)鉄崴仩t的入口溫度過(guò)高或進(jìn)水速度過(guò)快，將導(dǎo)致膨脹不均勻，導(dǎo)致焊接接頭出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致燃?xì)鉄崴仩t損壞。當(dāng)給水進(jìn)入汽包時(shí)，它總是首先接觸汽包的下半部分。如果給水溫度和汽包壁溫度之間的差異太大，則進(jìn)水速度快，并且汽包的上壁和下壁，內(nèi)壁和外壁將具有大的膨脹。不良，在汽包上造成很大的附加應(yīng)力，導(dǎo)致汽包變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)開(kāi)裂。由于汽包的壁厚，膨脹緩慢，連接到汽包壁的管壁更薄，膨脹更快。如果燃?xì)鉄崴仩t的入口溫度過(guò)高或進(jìn)水速度過(guò)快，將導(dǎo)致膨脹不均勻，導(dǎo)致焊接接頭出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致燃?xì)鉄崴仩t損壞。減壓管的內(nèi)徑一般為φ7~13mm（水和蒸汽），其長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)（<60m）。壓力管的直徑太小，長(zhǎng)度太長(zhǎng)，會(huì)影響壓力測(cè)量的動(dòng)態(tài)傳遞，增加動(dòng)態(tài)誤差。內(nèi)徑太大，無(wú)法輕松維護(hù)和安裝。壓力管道不應(yīng)放置在水平部分，以防止氣泡（測(cè)量液體時(shí)）和水柱（測(cè)量氣體時(shí)）積聚。壓力抽頭垂直于介質(zhì)的流動(dòng)。壓力龍頭不得有倒角，法蘭和毛刺。在測(cè)量電加熱高溫高壓蒸汽鍋爐參數(shù)的液壓時(shí)，應(yīng)從管段下部取出壓力出料口，以防止液體中的氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管道;在測(cè)量氣體壓力時(shí)，應(yīng)從管道部分的上部取出壓力分接口，以防止氣體中的灰塵和水滴進(jìn)入引燃管路。

窯尾余熱鍋爐布置了E級(jí)組高壓蒸發(fā)器和E級(jí)低壓蒸發(fā)器，整個(gè)回路采用自然循環(huán)形式。爐水通過(guò)集中下降管進(jìn)入分配集箱，工質(zhì)在管束內(nèi)被煙氣加熱為汽水混合物，經(jīng)管束上集箱由連接管引人鍋筒。蒸發(fā)器受熱面均采用\642mm×4.0mm的焊接式螺旋螺片管，錯(cuò)列布置。

旋流對(duì)沖燃燒鍋爐在燃用劣質(zhì)煤種時(shí),由于劣質(zhì)煤著火困難,會(huì)造成主燃區(qū)溫度較低,引起爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定,并且水冷壁經(jīng)常發(fā)生高溫腐蝕和結(jié)渣,上部對(duì)流受熱面超溫,飛灰含碳量也增加,鍋爐熱效率明顯降低,是目前電站鍋爐運(yùn)行面臨的一大難題.針對(duì)某1000MW旋流對(duì)沖燃燒鍋爐,采用CFD方法研究了鍋爐燃用劣質(zhì)煤種時(shí)爐內(nèi)燃燒組織的分布特性,并將結(jié)果與設(shè)計(jì)煤種進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:與設(shè)計(jì)煤種相比,劣質(zhì)煤灰分高,熱值低,原燃燒器的分級(jí)配風(fēng)方式不利于劣質(zhì)煤粉及時(shí)著火,燃點(diǎn)推遲,爐膛水平截面溫度分布不均勻,四周水冷壁中心附近出現(xiàn)高溫區(qū)和高濃度CO,爐膛中心高溫區(qū)減小,火焰中心上移,因此對(duì)流受熱面附近出現(xiàn)高溫區(qū)域,這些會(huì)導(dǎo)致水冷壁高溫腐蝕,對(duì)流受熱面超溫問(wèn)題發(fā)生,同時(shí)出口煙溫也會(huì)增加,即鍋爐效率降低.另外,由于分級(jí)燃燒組織的不合理,爐膛出口NOx生成量也明顯增加.在實(shí)際運(yùn)行中,可以采用混煤摻燒的方式,改善劣質(zhì)煤種的燃燒特性,從而提高鍋爐燃燒穩(wěn)定性;其次,可以對(duì)原旋流燃燒器進(jìn)行改造優(yōu)化,如適當(dāng)減小一次風(fēng)速,或者在水冷壁中心增設(shè)墻式風(fēng),保證劣質(zhì)煤粉有足夠的時(shí)間預(yù)熱并能夠及時(shí)與二次風(fēng)混合,穩(wěn)定著火,提高鍋爐燃用劣質(zhì)煤種的能力。

為了維持鍋爐的蒸發(fā)量，長(zhǎng)沙地暖需按相同的空燃比增加燃料和空氣，煙氣流量增加，因煙道通流面積不變，過(guò)熱器所在煙道的煙氣流速也增加，根據(jù)穩(wěn)態(tài)強(qiáng)制對(duì)流的準(zhǔn)則方程得，煙氣流速的增加對(duì)煙氣側(cè)對(duì)流換熱系數(shù)的影響是煙氣流速的n次冪，n＝0.6－0.65。

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