特種設(shè)備是否需要到應(yīng)急局報備 方快鍋爐為用戶提供設(shè)備定制服務(wù)

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一、運(yùn)行前檢查1、檢查管路是否暢通，閥門是否打開2、特種設(shè)備是否需要到應(yīng)急局報備通大氣口不得安裝任何閥門，應(yīng)直通大氣。（如鍋爐壓力有明顯變化應(yīng)檢查管路是否有堵塞）3、膨脹水箱及通大氣管應(yīng)注意防凍措施，不得凍結(jié)。4、每年采暖季節(jié)使用前，需要檢查、清洗采暖系統(tǒng)內(nèi)的污水、雜質(zhì)。

將特種設(shè)備是否需要到應(yīng)急局報備高溫受熱面管局部交叉運(yùn)用到鍋爐高溫受熱面熱偏差改造中,用局部交叉的方法解決鍋爐運(yùn)行中高溫受熱面同屏熱偏差較大的問題,通過對機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)的分析,計算鍋爐運(yùn)行中高溫受熱面的屏間熱偏差與同屏熱偏差,找出產(chǎn)生熱偏差的原因,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行壁溫計算,提出了局部交叉和結(jié)構(gòu)改造的解決方案.結(jié)果表明:這種改造方法工程改造量小,可以有效地降低鍋爐高溫受熱面的熱偏差,從而有效控制鍋爐高溫受熱面的壁溫,保障鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

針對某公司申請專利中提出的采用循環(huán)風(fēng)方式來消除和緩解冷端堵灰情況、提高空氣預(yù)熱器換熱效率等可能性進(jìn)行了探討,在循環(huán)風(fēng)比率從5％到50％的范圍內(nèi)對轉(zhuǎn)子內(nèi)部氣流溫度和壁溫分布進(jìn)行了計算分析.分析表明:采用循環(huán)風(fēng)方式對改善空氣預(yù)熱器的冷端堵灰基本沒有效果,循環(huán)風(fēng)對空氣預(yù)熱器換熱、漏風(fēng)、通流阻力等均存在負(fù)面影響,較大幅度地增加了風(fēng)機(jī)電耗和發(fā)電煤耗.同時對目前普遍存在的空氣預(yù)熱器冷端堵灰的原因進(jìn)行分析提出了解決的建議方案。

一、什么時候需要進(jìn)行特種設(shè)備是否需要到應(yīng)急局報備水壓試驗？1、新安裝的鍋爐投運(yùn)時。2、停運(yùn)一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時。3、鍋爐改造、承壓元件經(jīng)重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)的數(shù)量在50％以上，過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換，汽包進(jìn)行了重大修理時。4、鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時。5、鍋爐嚴(yán)重缺水后受熱面大面積變形時。6、根據(jù)運(yùn)行情況，對設(shè)備運(yùn)行安全可靠性有懷疑時。二、鍋爐水壓測試的方法1、水壓試驗應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時進(jìn)行，低于5℃時必須有防凍措施。2、水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)）和過大的溫差應(yīng)力，一般為20℃～70℃。3、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。4、水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。5、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄，以便降低到大氣壓時進(jìn)行修理。

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